在自動(dòng)絲印機(jī)的多產(chǎn)品應(yīng)用場(chǎng)景中，換線換型是常態(tài)操作。是否需要重新調(diào)模，取決于產(chǎn)品形狀、尺寸、夾具、網(wǎng)版及印刷內(nèi)容等多個(gè)因素的變化程度。總體而言，大多數(shù)情況下，換產(chǎn)線時(shí)需要進(jìn)行適度的調(diào)模作業(yè)，以確保設(shè)備在新產(chǎn)品條件下運(yùn)行穩(wěn)定、精度達(dá)標(biāo)。

1. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)差異決定調(diào)模范圍

若新產(chǎn)品的外形、裝夾方式或印刷區(qū)域與前一款產(chǎn)品差異較大，自動(dòng)絲印機(jī)的定位裝置、夾具位置、工作平臺(tái)高度等部分需做調(diào)整。例如從平面件切換到弧面或異形件時(shí)，不調(diào)模可能會(huì)造成印刷偏位或刮刀干涉。

2. 網(wǎng)版與圖案內(nèi)容更換需同步調(diào)節(jié)位置

即便產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相同，但更換了新的圖案或不同位置的LOGO、編號(hào)等內(nèi)容，仍需重新設(shè)定刮印起始點(diǎn)與落墨區(qū)。部分自動(dòng)絲印機(jī)配備X-Y-Z三軸微調(diào)平臺(tái)，可通過(guò)參數(shù)設(shè)定快速完成調(diào)模，提升換線效率。

3. 夾具或治具變更需要精度重設(shè)

產(chǎn)品切換時(shí)若需使用不同治具或吸盤(pán)模組，重新校正夾具位置與光電對(duì)位點(diǎn)，避免發(fā)生誤送或印刷誤差。此外，治具的更換通常伴隨真空吸附、機(jī)械夾持力度的重新設(shè)定，以適配產(chǎn)品重量與材質(zhì)。

4. 自動(dòng)上料、定位、印刷節(jié)拍需適配新節(jié)奏

對(duì)于連線式或配有自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu)的絲印機(jī)，更換產(chǎn)線時(shí)需同步調(diào)整節(jié)拍邏輯、工位停留時(shí)間及程序切換。部分設(shè)備支持批量存儲(chǔ)印刷參數(shù)方案，可一鍵調(diào)用，無(wú)需重新手動(dòng)調(diào)模。

5. 調(diào)模是否復(fù)雜與設(shè)備型號(hào)有關(guān)

若設(shè)備支持快速換模平臺(tái)、圖案記憶功能或視覺(jué)輔助對(duì)位系統(tǒng)，調(diào)模過(guò)程會(huì)相對(duì)簡(jiǎn)潔。中低端機(jī)型則可能需要人工配合校正，耗時(shí)較長(zhǎng)。

自動(dòng)絲印機(jī)在換產(chǎn)線時(shí)通常需要進(jìn)行不同程度的調(diào)模操作，調(diào)模內(nèi)容包含機(jī)械結(jié)構(gòu)調(diào)整、印刷參數(shù)設(shè)定、圖案定位校正等多個(gè)環(huán)節(jié)。為提升產(chǎn)線轉(zhuǎn)換效率，建議在設(shè)備選型時(shí)考慮是否具備智能記憶功能、多段產(chǎn)品參數(shù)存儲(chǔ)能力以及快速換模設(shè)計(jì)，從而滿足多品種中小批量的柔性化生產(chǎn)需求。